Corrientes de Eddy (Eddy Current Testing – ECT)

El ensayo por corrientes de Eddy es un método de inspección no destructivo que utiliza campos electromagnéticos para detectar defectos en materiales conductores. Es rápido y eficiente para evaluar superficies, espesores y condiciones de piezas metálicas sin dañarlas.

Fundamento teórico:
El método de corrientes de Eddy se basa en el principio de inducción electromagnética. Un bobinado de prueba genera un campo magnético alterno en una pieza conductora, lo que induce corrientes de Eddy (también conocidas como corrientes de Foucault) en la superficie de la pieza. Estas corrientes generan su propio campo magnético, el cual interactúa con el campo original, alterándolo si hay discontinuidades, como grietas, cambios de espesor o variaciones de conductividad en el material. Los cambios en la respuesta electromagnética se miden y analizan para identificar y evaluar posibles defectos.

Ventajas y desventajas del método:

• Ventajas:
  • Método rápido y de respuesta inmediata.
  • No requiere contacto directo, ideal para piezas con formas complejas.
  • Capaz de detectar defectos superficiales y subsuperficiales.
  • Sensible a cambios en propiedades físicas, como dureza y conductividad.
  • No requiere el uso de productos químicos ni preparación de la superficie.
• Desventajas:
  • Limitado a materiales conductores de electricidad, como metales.
  • Profundidad de penetración limitada; menos eficaz para defectos en zonas profundas.
  • Requiere de personal capacitado para interpretar los resultados.
  • Sensible a variaciones de temperatura y geometría de la pieza, lo que puede afectar la precisión de la inspección.

Ejemplos de aplicación:

• Industria aeroespacial: Detección de grietas en superficies de alas, fuselajes y otras piezas metálicas.
• Industria ferroviaria: Inspección de rieles y ruedas de tren para detectar desgastes y fisuras.
• Sector de petróleo y gas: Evaluación de corrosión y pérdida de espesor en tuberías y equipos de conducción.
• Automotriz: Control de calidad en componentes como ejes, engranajes y otras piezas metálicas.
• Tubos de fuego de las Calderas Pirotubulares
• Tubos de agua de las Calderas Acuotubulares en su banco generador de vapor.
• En los tubos de los intercambiadores de Calor